喷漆室设计、使用中的注意事项

1、为确保涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤(初过滤)和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋(代替均流器)和无纺布过滤层。

   喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量,铺设的厚度要均匀、夹紧,不应有漏缝,选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布,更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

   在新建安装喷漆室的过程中,应注意供风系统(风管、动、静压室等)清洁度,应擦净后安装,在冷调试之前应彻底清理擦净,启动供、排风机运转一定时间,在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

   在喷漆室运行中应经常检查过滤层(袋)前、后的气压差,如果压差大雨额定值,则需更换或清洗过滤袋(层)。

2、喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料(如有机硅酮、油等)及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验,确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

3、喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。如不加凝聚剂,则洗涤落入水中的漆滴仍具有黏性,黏附在循环水系统的管壁、淌水板和漆雾捕捉器上,影响捕集效率和造成管路堵塞,且不易清理。

  凝聚剂选用合适、专业管理好,则可大大延长喷漆室中循环水的排放周期。一般汽车厂2~3个月排放一次,最长为半年排放一次。

4、只有加强喷漆室的维护管理,才能充分发挥喷漆室的功能和确保涂装质量。其维修管理项目如下。

(1)制定喷漆室的使用操作规程,培训合格人员。

(2)制定喷漆室的清扫管理制度。在喷涂过程中,喷漆室内极易被漆雾污染,每班(或每日)保持喷涂工位整洁,每周必须进行清扫。须经常检查壁板与水洗涤装置等的工作状态及清洁度,还必须定期检查排风机叶片的清洁度,做到及时清扫。

(3)应制定每天、每月、每年喷漆室维修事项,进行日、月、年保养。